Popularni Postovi

Izbor Urednika - 2019

Keramičke pločice. Asortiman

Znate li princip na kojem su keramičke pločice podijeljene u glavne grupe? Što je porculanski kamen? Koja je razlika između klinkera i cotta? O ovome, kao i mnogim drugim stvarima, govoriće se u ovom članku.

Keramika se pojavila u zoru čovječanstva. U početku je to bila keramika i figurice. Zatim je spaljena glina korištena u izgradnji i uređenju hramskih struktura. Već je postojao tokom izgradnje Babilonske kule i izgradnje piramida, "vidio" smrt Atlantide i Homerove Troje.
U Mezopotamiji i Egiptu, zbog nedostatka građevinskog drveta, izgrađene su zgrade od kamenih i glinenih opeka. Drevni grad Babilon bio je sa svih strana okružen visokim zidom, kapijom u kojoj je bila ukrašena ostakljenim ciglama. Raznobojne cigle izmjenjivale su se reljefnim slikama životinja. Pre deset vekova, umetnost ostakljene keramike došla je sa istoka u Rusiju. Svetli dokaz ovog - oslikane pločice.
Početkom 17. stoljeća, u samom srcu Otomanskog carstva, sagrađena je prekrasna Plava džamija, koja je bila suočena s plavim keramičkim pločicama s tradicionalnim orijentalnim ornamentom. Krajem 19. vijeka Otto Wagner je u centru Beča izgradio običnu kuću i „obukla“ je keramičkim pločicama. Za ovu "odeću" sa buketom cveća, kuća je odmah nazvana Maiolikhaus, a sada ga nikada nećete zbuniti sa bezličnim susedima.
Praktično u isto vreme, hotel "Metropol" otvara se u Moskvi, čiji gornji spratovi krunisani su slikanom glinenom dijadom, koju je stvorio genij Vrubela i prikazuju slike ukradene od večnosti. Hiljadama godina različiti ljudi u različitim zemljama su pravili keramičke pločice prema nepromijenjenoj klasičnoj tehnologiji - glini, vodi, glazuri, vatri.
Keramička pločica je proizvod napravljen od mješavine gline, kvarcnog pijeska i drugih prirodnih komponenti, prešanih i spaljenih na visokim temperaturama. Ako se ne upustite u suptilnost proizvodnje, onda se cijela pločica može podijeliti u nekoliko grupa:
  • ploče s dvostrukim plamenikom
  • pločice s jednim plamenikom
  • keramički granit
  • klinker
  • cotto

Dvostruke i jednostruke pločice
Dvostruko pečenje (bicottura (it.) - bicottura) je najstariji metod proizvodnje glaziranih pločica. Prema ovoj tehnologiji, glinena smjesa se presuje, spaljuje, nakon čega se glazura nanosi na površinu krhotine i pločica se spaljuje drugi put.
Pojedinačno pečenje (monocottura (it.) - monocottura) - modernija tehnologija koja zamjenjuje tehnologiju dvostrukog pečenja. Ovakav način proizvodnje pločica izgleda ovako. Mešavina gline se presuje, suši, zatim se na površinu nanose glazure, a pločice se spaljuju. I pecivo (tijelo pločice) i zaleđivanje se spaljuju odjednom.
Pločice napravljene prema tehnologiji monocoature i bicotour, imaju različite karakteristike.
Ploča je dvostruka i poroznija i kao rezultat ima niže karakteristike čvrstoće. To objašnjava činjenicu da se ova pločica koristi isključivo za unutrašnju dekoraciju, a najčešće kao zidnu oblogu. Dok je jedna pločica pogodna za oblaganje zidova i podova, a neke vrste otporne na mraz su pogodne za vanjske obloge.
Bikottura se uglavnom koristila za oblaganje zidova, dok je monocoatura prvobitno zamišljena kao podna obloga.
Stoga, biccotra ima i sjajnu i mat boju, a monocotura - najčešće mat, neklizajuću. Ali postoji monokotura i sjajna glazura.
U proizvodnom procesu, pločica sa jednim ispustom je podložna povećanom skupljanju.Stoga, pločice izrađene na ovaj način imaju manje razlike u veličini i prodaju se podijeljene u grupe po kalibru. Po pravilu, monokotura je deblja i gušća od bikotura i prema tome teži više.
Keramički granit (porculanski kamen) t
Keramički granit ili porcelanski kamen (gres porcellanato (it.)) Jedna je od najnovijih tehnologija u proizvodnji keramike, koja je počela da se široko koristi u prvoj polovini 80-ih. Može se čak reći da je porcelanska kamenina najviša faza u razvoju proizvodnje keramičkih pločica.
Porculanski kamen Napravljena je od mješavine dvije kvalitetne gline, s dodatkom kvarcnog, feldspat i prirodnog pigmenta. Mješavina se presuje pod vrlo visokim pritiskom, zatim osuši i kalcinira na visokim temperaturama (najviše, koje se koriste samo u keramičkoj industriji). Istovremeno se sirovina sinterira i formira monolit. Rezultat je vitrificirani, ekstremno izdržljiv, neporozan materijal s uzorkom do pune dubine.
U svojoj osnovi, proizvodnja porculanskog crijepa ponavlja proces rađanja prirodnog prirodnog kamena. Ali samo u ubrzanom obliku. Zbog toga se porcelanski kamen može preporučiti kao alternativa prirodnom kamenu, koji je jeftiniji i istovremeno ima više tehničke karakteristike.
Izgled
Proizvođači porcelanskog kamenoloma provode kontinuirana istraživanja, što rezultira pojavom novih dizajnerskih novih proizvoda. Najčešća opcija je klasični dizajn keramičkog granita sa zrnastim uzorkom preko cijele dubine pločice, sličnog prirodnom kamenu. Ostakljenje porculanskih pločica omogućilo je proširenje svojih dekorativnih mogućnosti. Danas, porculan može imitirati bilo koji prirodni kamen, njegov dizajn ili teksturu dekoltea. Postoje čak i "antičke" serije u kojima se porcelanskom kamenu daju tragovi tragova nastalih dugim hodanjem po kamenu. Osim toga, porculan ima širok raspon tipova površina: mat površina (bez obrade), polirana, polu-polirana (kada se polira uz teksturu čipa), sjajna, strukturalna, reljefna.
Dimenzije
Što se tiče veličine porculanskih pločica, izbor je gotovo neograničen: od malih pločica (5 x 5 cm) do najpopularnijih (20 x 20, 30 x 30, 40 x 40 cm) i ploča velikog formata (60 x 60, 60 x 120 i 120 x 180 cm). Zahvaljujući ovoj raznovrsnosti veličina, moguće je napraviti od keramičkog granita i čvrste proizvode velikog formata (stolne ploče, prozorske klupčice) i male unutrašnje detalje (lampe, svijećnjake, itd.).
Svojstva
Porculanski kamen ima vrlo nisku apsorpciju vode - oko 0,05%. Ovo je najniže među svim keramičkim materijalima i čak niže od bilo kojeg prirodnog kamena. To omogućava upotrebu porculanskih pločica za vanjske obloge zgrada (uključujući ventilirane fasade) u svim klimatskim zonama. Porcelanska pločica ima visoku otpornost na abraziju. Spada u posljednju, najvišu skupinu otpornosti na habanje i agresivne medije. Stoga je ovaj materijal jednostavno neophodan u oblastima sa intenzivnim protokom ljudi (supermarketi, aerodromi). Također ne mijenja boju i ne blijedi na suncu. Keramički granit povećane debljine može se postaviti na pod u industrijskim radionicama gdje se koriste teška teretna vozila.
Klinker i cotto
Klinker (klinker) - neglazirana ili glazirana jednostruka pločica sa zbijenom bazom, koja se dobiva ekstruzijom (guranje kroz određeni oblik) ili, u nekim slučajevima, pritiskom. Klinker se ispaljuje na vrlo visokim temperaturama, što rezultira visokim tehničkim karakteristikama.
Ekstruzija vam omogućava da dobijete pločice složenog geometrijskog oblika. Na primjer, onaj koji se koristi u izgradnji i oblaganju bazena, stepenica, itd.i ima skup različitih konstrukcijskih elemenata (uglovi, postolja, oluci, stepenice, spojni elementi). Klinker ima dobru otpornost na abraziju, temperaturu i otpornost na mraz. Nije izložen agresivnim hemikalijama, ne upija vodu i lako se čisti.
Klinker se koristi u izgradnji bazena i drugih sportskih objekata, za oblaganje poda iznutra i izvana, kao iu industrijskim objektima i pri oblaganju fasada.
Cotto je jedna od najstarijih tehnologija proizvodnje pločica. Cotto (cotto (it.)) - porozna crvena glina crijep pojedinačno pečen, dobiven ekstruzijom. Najčešće nije staklena i ima raznoliku prirodnu boju u rasponu od terakote (žute, ružičaste, crvene, smeđe nijanse).
Cotto kolekcija može uključivati ​​različite elemente: pozadinske pločice različitih veličina i oblika, stepenice, rukohvate, spojne elemente, olujne kanale, ivičnjake, itd. Da bi cotto crijep položio u zatvorenom prostoru kako bi se njegov izgled zadržao duže vrijeme, nakon ugradnje, potrebno ga je pokriti zaštitnim sredstvima (hidrofobnim sredstvima i voskom mastiksom). Inače se na poroznoj neglaziranoj površini mogu pojaviti mrlje. Po pravilu se cotto koristi za oblaganje poda u zatvorenom prostoru. Prilikom polaganja cotto izvana, moraju se poštovati određeni zahtjevi.

Pogledajte video: Keramičke Pločice - Zorka Keramika - 2012/2013 (Novembar 2019).

Загрузка...

Ostavite Svoj Komentar